DRK139 เครื่องทดสอบการรั่วไหล

เครื่องทดสอบอัตราการรั่วไหลที่ผลิตโดย Shandong Derek Instrument Co., Ltd. สามารถดูดซับได้เองโดยอ้างอิงกับอุปกรณ์จากต่างประเทศที่คล้ายคลึงกัน และได้รับการปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น อิงตาม GB2626-2019 “เครื่องช่วยหายใจชนิดกรองฝุ่นละอองชนิดรองพื้นป้องกันระบบทางเดินหายใจ” 6.4 อัตราการรั่วไหล ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบและผลิตใหม่เพื่อประสิทธิภาพในการกรองและประสิทธิภาพการกรองควันของวัสดุตัวกรองและประสิทธิภาพขององค์ประกอบตัวกรอง ใช้เครื่องกำเนิดละอองลอยข้าวโพดและระบบการรับโฟโตมิเตอร์ เพิ่มระบบควบคุมคอมพิวเตอร์และปรับปรุงระดับของระบบอัตโนมัติ ปัจจุบันเป็นอุปกรณ์ทดสอบที่มีฟังก์ชันครบครัน เทคโนโลยีขั้นสูง และระบบอัตโนมัติระดับสูงในกลุ่มผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันทั้งในและต่างประเทศ

ข้อกำหนดทางเทคนิคหลัก
ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ แท่นทดสอบอัตราการรั่วไหลผลิตในประเทศ แต่ส่วนประกอบหลัก ได้แก่ เครื่องกำเนิดสเปรย์และโฟโตมิเตอร์เป็นสินค้านำเข้าจากต่างประเทศ แหล่งอากาศที่จำเป็นสำหรับวงจรอากาศทั้งหมดคืออากาศอัดภายนอก และพลังงานสำหรับวงจรตรวจจับอากาศนั้นมาจากปั๊มสุญญากาศ ติดตั้งเครื่องกำเนิดละอองลอยและท่อส่งก๊าซจำนวนหนึ่งชุดบนเส้นทางก๊าซกำเนิด ติดตั้งอุปกรณ์จับยึดแบบนิวแมติกพร้อมกระบอกสูบหนึ่งชุด เครื่องนับอนุภาคฝุ่นด้วยเลเซอร์พร้อมช่องทดสอบต้นทางและปลายน้ำหนึ่งชุด โรตามิเตอร์หนึ่งตัว และปั๊มสุญญากาศหนึ่งตัวบนเส้นทางก๊าซตรวจจับ ห้องโดยสารปิดผนึกหนึ่งห้อง

ตามมาตรฐาน
GB2626-2019 “แผ่นกรองป้องกันการหายใจแบบ self-priming ป้องกันฝุ่นละออง”

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
1. ประเภทละอองลอย : น้ำมันข้าวโพด, NaCl
2. ช่วงขนาดอนุภาคไดนามิกของละอองลอย: (มัน) (0.02-2) um, เส้นผ่านศูนย์กลางมวลเฉลี่ย 0.3um
(ความเค็ม) (0.02-2)um เส้นผ่านศูนย์กลางมวลเฉลี่ยอยู่ที่ 0.6um
3. โฟโตมิเตอร์: ช่วงความเข้มข้น 1ug/m3-200mg/m3, ±1%
4. ช่วงการไหลของตัวอย่าง: (1 ~ 2) ลิตร/นาที 7. แหล่งจ่ายไฟ: 230 VAC, 50Hz, <1.5kW
5. ขนาดลักษณะที่ปรากฏ: 2000 มม. × 1500 มม. × 2200 มม
5. อุณหภูมิทางเข้าของห้องทดสอบ: (25 ± 5) ℃;
6. อุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมทางเข้าอากาศของห้องทดสอบ: (30 ± 10)% RH;
7. ไฟฟ้า: มาตรฐานจีน, แรงดันไฟฟ้า AC220V ± 10%, ความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ 50Hz ± 1%, กำลังของสถานีสูบน้ำ 1.5kW, เครื่องยนต์หลัก 3kW;

ข้อกำหนดด้านสภาพแวดล้อมในการทำงาน
l อุณหภูมิขาเข้าของห้องทดสอบ: (25 ± 5) ℃;
l อุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมทางเข้าอากาศของห้องปฏิบัติการ: (30 ± 10)% RH;
l ไฟฟ้า: มาตรฐานจีน, แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ AC220V ± 10%, ความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ 50Hz ± 1%, กำลังของสถานีสูบน้ำ 1.5kW, เครื่องยนต์หลัก 3kW;
ข้อกำหนดเกี่ยวกับแหล่งอากาศอัด: อัตราการไหล 198 ลิตร/นาทีที่ 550 กิโลปาสคาล และอากาศอัดจะต้องแห้งและสะอาด

ลักษณะการทำงาน
l ตัวกรองหน้ากากป้องกันแก๊สพิษและการรั่วไหลของหน้ากากป้องกันแก๊สพิษใช้ชุดระบบสร้างละอองลอยและชุดระบบทดสอบร่วมกัน มีการนำห้องโดยสารแบบปิดผนึกมาทดสอบการรั่วซึม เครื่องจักรทั้งหมดและคอมพิวเตอร์รวมอยู่ในแท่นทดสอบโดยรวม สามารถทดสอบการทำงานของคอมพิวเตอร์ได้ด้วยตนเองและโดยอัตโนมัติ รายงานสามารถเก็บไว้ในคอมพิวเตอร์, อัปโหลดออนไลน์, สามารถพิมพ์ได้, ซอฟต์แวร์เขียนโดย VB, อินเทอร์เฟซระหว่างเครื่องจักรกับมนุษย์เข้าใจง่ายและใช้งานง่าย
l แหล่งพลังงานใช้ปั๊มสุญญากาศไร้น้ำมันซึ่งใช้สำหรับดูดและใช้แบรนด์นำเข้าซึ่งสามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน
l พอร์ตดูดของโฟโตมิเตอร์เชื่อมต่อกับตัวกรองประสิทธิภาพสูง HEPA
l ท่อเป่าแรงดันบวกนั้นมาพร้อมกับระบบป้องกันแรงดันต่ำทางเข้าของระบบ และใช้สวิตช์แรงดัน SMC เพื่อป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์เนื่องจากแรงดันป้อนภายนอกต่ำ
ท่อส่งก๊าซจะถูกกรองเพิ่มเติมเพื่อกำจัดน้ำบนพื้นฐานของการกรองหลัก และมีการเพิ่มตัวกรองต่อเนื่องสามขั้นตอน Q/P/S ที่ผลิตโดย HIROSS ของอิตาลีเพื่อดำเนินการกรองรองเพื่อกำจัดน้ำ
l หลังจากสิ้นสุดการทดสอบเกลือแล้ว จะต้องทำความสะอาดก่อนจึงจะสามารถทำการทดสอบน้ำมันได้
l ใช้หนึ่งสถานีสำหรับการทดสอบ
l เครื่องกำเนิดละอองลอยติดตั้งเครื่องกำเนิดเกลือและเครื่องกำเนิดน้ำมัน
l ห้องโดยสารที่ปิดสนิทใช้โครงสร้างที่มองเห็นได้ สามด้านเป็นหน้าต่างกระจก ซึ่งหนึ่งในนั้นคือประตูที่ปิดสนิท ซึ่งสามารถเปิดได้ทั้งภายในและภายนอก ภายในมีตัวควบคุมไร้สายซึ่งสามารถใช้งานได้โดยบุคคลเดียวจากภายใน
l ช่องอากาศเข้าแบบกระจายที่ด้านบนของห้องโดยสารที่ปิดสนิท ช่องอากาศเข้าเป็นมุมกรวย ช่องระบายอากาศวางอยู่ที่ด้านล่างของเส้นทแยงมุม และเพิ่มถุงผ้าสำหรับล้างไขมันเพื่อล้างไขมัน
l การเก็บโฟโตมิเตอร์ต้นน้ำและปลายน้ำ
l มิเตอร์เลเซอร์และโพรบสองตัวรวบรวมช่วงความเข้มข้นที่แตกต่างกัน 2 ช่วงตามลำดับ เก็บความเข้มข้นในกล่องและหน้ากาก และตรวจจับการไหลผ่านปั๊มสุญญากาศเพื่อแยกการไหลของอากาศออกจากเส้นทางก๊าซ และปรับขนาดด้วยมือ เครื่องวัดการไหลแบบปรับได้
l ระบบควบคุมการตรวจจับเป็นระบบควบคุมแบบรวมที่ใช้พีซี รวมถึงระบบคอมพิวเตอร์ อินเทอร์เฟซ I/O วาล์วควบคุมต่างๆ ช่องอินพุตและเอาต์พุตกระบวนการ ลิงก์การส่งข้อมูลตัวนับ และฮาร์ดแวร์อื่น ๆ และซอฟต์แวร์แอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้อง เครื่องกำเนิดละอองลอย เครื่องกำจัดไฟฟ้าสถิตแบบเพียโซอิเล็กทริก อุปกรณ์ทำความร้อนอย่างรวดเร็ว เครื่องผสม และอุปกรณ์จับยึดแบบนิวแมติกได้รับการออกแบบและผลิตตามข้อกำหนดในการทดสอบ สามารถควบคุมอัตโนมัติและการประมวลผลข้อมูลของกระบวนการทดสอบโดยใช้งานคอมพิวเตอร์
l ระบบการตรวจจับที่สมบูรณ์ รวมถึงระบบควบคุมความเข้มข้นที่เกิดขึ้น ระบบการเปรียบเทียบและแก้ไขข้อมูล การตรวจสอบอย่างรวดเร็วรายวัน การทดสอบความเข้มข้นของคุณภาพ การโหลดประสิทธิภาพของตัวกรอง การโหลดขีดจำกัดประสิทธิภาพของตัวกรอง การจัดเก็บรายงาน ระบบการพิมพ์ ฯลฯ
l ใช้การ์ดการเข้าซื้อกิจการเพื่อรวบรวม ประมวลผล และวิเคราะห์ข้อมูล ร่วมมือกับบริษัทในการพัฒนาซอฟต์แวร์พิเศษ อินเทอร์เฟซระหว่างเครื่องจักรกับมนุษย์นั้นอ่อนโยน การดำเนินการนั้นง่ายและสามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติและด้วยตนเอง

ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์
ตัวกรองสามขั้นตอน
ระดับแรกคือระดับ Q ซึ่งสามารถกำจัดอนุภาคของเหลวและของแข็งจำนวนมากที่สูงกว่า 3μm และเข้าถึงปริมาณน้ำมันที่ตกค้างต่ำสุดเพียง 5ppm โดยมีความชื้น ฝุ่น และละอองน้ำมันในปริมาณเล็กน้อย
ระดับที่สองคือระดับ P ซึ่งสามารถกรองอนุภาคของเหลวและของแข็งที่มีขนาดเล็กถึง 1μm และเข้าถึงปริมาณน้ำมันที่ตกค้างต่ำสุดเพียง 0.5ppm โดยมีความชื้น ฝุ่น และละอองน้ำมัน
ระดับที่สามคือระดับ S ซึ่งสามารถกรองอนุภาคของเหลวและของแข็งที่มีขนาดเล็กถึง 0.01μm และเข้าถึงปริมาณน้ำมันตกค้างต่ำสุดเพียง 0.001ppm ความชื้น ฝุ่น และน้ำมันเกือบทั้งหมดจะถูกกำจัดออกไป
เครื่องกำเนิดสเปรย์
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักมีดังนี้:
ช่วงขนาดอนุภาค: 0.01~2 มม
ขนาดอนุภาคเฉลี่ย: 0.3 มม
ช่วงไดนามิก: >107/cm3
ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานทางเรขาคณิต: น้อยกว่า 2.0

เครื่องกำเนิดละอองลอยที่มีอัตราการไหลสูงและระบบเจือจางในตัว ผู้ใช้สามารถเลือกจำนวนหัวฉีดที่จะเปิดใช้งาน และแต่ละหัวฉีดสามารถผลิตอนุภาคได้มากกว่า 107 อนุภาค/ซม.3 ที่อัตราการไหล 6.5 ลิตรต่อนาที (ความดัน 25psig) ระบบการเจือจางในตัวถูกควบคุมโดยวาล์วและโรทามิเตอร์ และความเข้มข้นของอนุภาคเอาต์พุตสามารถปรับได้ ละอองลอยที่มีความเข้มข้นสูง Polydisperse ละอองลอยโพลีดิสเพอร์สสามารถเกิดขึ้นได้โดยการทำให้สารละลายเป็นละออง หรือละอองลอยแบบโมโนดิสเพอร์สสามารถสร้างขึ้นได้โดยการทำให้อนุภาคโมโนดิสเพอร์สแขวนลอยเป็นอะตอม สามารถใช้วัสดุได้หลากหลาย (PSL, DOP, น้ำมันซิลิโคน, เกลือ, น้ำตาล ฯลฯ) อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นเป็นละอองลอยข้าวโพด
อากาศอัดจากภายนอกแบ่งออกเป็นสองวิธีหลังจากทำให้เสถียรและกรองแล้ว วิธีหนึ่งเข้าไปในเครื่องกำเนิดละอองลอยและปล่อยก๊าซผสมที่มีอนุภาคอยู่ และอีกวิธีหนึ่งเข้าไปในกระบอกสูบเพื่อปิดแคลมป์ด้านบนและด้านล่างเพื่อยึดจับตัวอย่าง
ปั๊มสุญญากาศไฟฟ้า
ตามเส้นโค้ง:
สุญญากาศสูงสุด 26 นิ้วปรอท
กระแสเปิด 8.0 CFM
แรงดันสูงสุด 10 psi
กระแสเปิด 4.5 CFM
0.18kW
แผ่นกรองประสิทธิภาพสูง HEPA
ตัวกรองประสิทธิภาพสูง โดยมีอัตราการส่งผ่าน ≤0.1% (เช่น ประสิทธิภาพ ≥99.9%) หรือตัวกรองที่มีจำนวนอนุภาคขนาด ≥0.1μm และอัตราการส่งผ่าน ≤0.001% (เช่น ประสิทธิภาพ ≥99.999%) ถือว่ามีประสิทธิภาพสูง ตัวกรองอากาศที่มีประสิทธิภาพ
โฟโตมิเตอร์
พารามิเตอร์โฟโตมิเตอร์:
จำนวนโพรบ: 2
ช่วงความเข้มข้นในการตรวจจับ: 1.0 μg/m3~200 mg/m3
การเลือกช่วง: อัตโนมัติ
การไหลของก๊าซสุ่มตัวอย่าง: 2.0 ลิตร/นาที
การไหลของก๊าซล้าง: ประมาณ 20 ลิตร/นาที
ขนาดรูปลักษณ์: 15 ซม. X 25 ซม. X 33 ซม
โฟโตมิเตอร์แบบสเปรย์ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการรับรองคุณภาพหน้ากากและการทดสอบวัสดุตัวกรอง ใช้เลเซอร์ไดโอดที่เชื่อถือได้และทนทานเพื่อสร้างแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ที่มีความเสถียร ซึ่งสามารถใช้งานได้นานโดยไม่มีการลดทอน ระบบป้องกันก๊าซเปลือกที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้ห้องตรวจจับสะอาดและมีเสียงรบกวนพื้นหลังต่ำ ดังนั้นผลิตภัณฑ์จึงแทบไม่ต้องมีการบำรุงรักษาเลย ความน่าเชื่อถือของการออกแบบและการใช้งานผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการตรวจสอบโดยห้องปฏิบัติการของรัฐบาลสหรัฐอเมริกามานานกว่า 10 ปี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพการกรองหน้ากากและประสิทธิภาพการกรองวัสดุกรองในห้องปฏิบัติการ คำสั่งควบคุมของผลิตภัณฑ์นี้ทำได้ง่ายมาก สามารถใช้ซอฟต์แวร์ LabVIEW เพื่อตอบสนองข้อกำหนดของขั้นตอนการทดสอบและการจัดการข้อมูลได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นจึงสะดวกมากสำหรับผู้ใช้ในการออกแบบและสร้างมาสก์และแท่นทดสอบประสิทธิภาพการกรอง ทิศทางของโพรบแบบอ่อนสามารถปรับได้ 360 องศา; : อะแดปเตอร์ไฟ DC 24V, 5A, เอาต์พุต: การเชื่อมต่อพอร์ต RS232 (สามารถถ่ายโอนไปยัง 485) หรือเครื่องพิมพ์ภายนอก (อุปกรณ์เสริม) สามารถจัดเก็บข้อมูลได้ 1,000 ชุด

ควบคุมระดับเสียงของบอร์ด
ภาพที่ 9.png
ด้วยฟังก์ชัน DIO และตัวนับ บัฟเฟอร์ AD: 8K FIFO ความละเอียด 16 บิต แรงดันไฟฟ้าอินพุตแบบอะนาล็อก 10V ความแม่นยำของช่วงแรงดันไฟฟ้า 2.2mV ความแม่นยำของช่วงแรงดันไฟฟ้า 69uV ใช้เพื่อรวบรวมค่าป้อนกลับของเซ็นเซอร์เร่งความเร็วและเซ็นเซอร์มุมแบบเรียลไทม์ การ์ดใบนี้มาพร้อมกับฟังก์ชันบัฟเฟอร์ ซึ่งหลีกเลี่ยงการบิดเบือนข้อมูลที่เกิดจากเวลาการวิเคราะห์ที่ยาวนานของการ์ด PCI อุตสาหกรรมและระบบ PLC
4.7 คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม
แชสซีอุตสาหกรรมสองประตู 4U
สามารถวางแร็คขนาด 4U ขนาด 19 นิ้วได้ โครงสร้างเหล็กทั้งหมด เป็นไปตามมาตรฐาน FCC, CE
จัดให้มีตำแหน่งไดรเวอร์ 3.5″ หนึ่งตำแหน่ง และตำแหน่งไดรเวอร์ 5.25″ สามตำแหน่ง
ตัวเลือกการ์ด CPU แบบเต็มความยาวระดับอุตสาหกรรมหรือมาเธอร์บอร์ดสถาปัตยกรรม ATX
ประตู 2 บานที่แผงด้านหน้าพร้อมตัวล็อคป้องกันการทำงานผิดพลาด, พอร์ต USB 2 พอร์ตที่ด้านหน้า, มีสวิตช์เปิดปิดและปุ่มรีเซ็ต
แผงด้านหน้ามีแหล่งจ่ายไฟและการออกแบบลำแสงแรงดันโค้งพิเศษสำหรับตัวบ่งชี้ฮาร์ดดิสก์ และสามารถปรับความสูงของแถบแรงดันโค้งได้
รายละเอียดสินค้า
4U โครงสร้างเหล็กทั้งหมดติดตั้งบนชั้นวางได้ ขนาด 19 นิ้ว ตำแหน่งไดรฟ์ 1 3.5″ และ 3 5.25″; 1 12025 double ball พัดลมระบายความร้อนความเร็วสูงที่ด้านหน้า; เปิด/ปิด, รีเซ็ต
วัสดุ: เหล็กโครงสร้างคาร์บอนความแข็งแรงสูงคุณภาพสูง 1.2 มม. สอดคล้องกับมาตรฐาน FCC และ CE
การกำหนดค่า:
เมนบอร์ด
4XPCI 4XCOM 1XLAN
ซีพียู
อินเตอร์ซีพียู
แรม
2G DDR3X1
ฮาร์ดดิสก์
500G SATA
เครื่องประดับ
แหล่งจ่ายไฟ 300W/คีย์บอร์ดและเมาส์
บริการ
รับประกันทั่วประเทศ

ส่วนควบคุมและขั้นตอนหลังการประมวลผล
ฟังก์ชั่นการควบคุม
l กรอกเนื้อหาการทดสอบด้วยตนเอง เปิดและปรับการไหลโดยอัตโนมัติเพื่อให้ถึงช่วงการไหลเป้าหมาย และรวบรวมค่าแบบเรียลไทม์ของเซ็นเซอร์ที่ต้องการ
l สลับท่อโดยอัตโนมัติตามอัตราการไหลที่เติมเพื่อให้เข้าถึงและเสถียรภายในช่วงทดสอบอัตราการไหลที่ต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการไหลของอากาศที่ตั้งไว้และความแม่นยำ
l ปรับความเข้มข้นของละอองลอยตามที่ต้องการก่อนการทดสอบและสามารถเริ่มและหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อเริ่มต้นและสิ้นสุดการทดสอบ
l คุณสามารถกดปุ่ม "หยุด" ได้ตลอดเวลาระหว่างการทดสอบเพื่อหยุดการทดสอบ
ฟังก์ชั่นการตรวจจับและประมวลผลข้อมูล
l ก่อนการทดสอบ ให้ป้อนพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องผ่านแป้นพิมพ์ และอุปกรณ์จะรวบรวมพารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อมโดยอัตโนมัติ (ผู้ใช้จะต้องเสนอพารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อมโดยอัตโนมัติแยกต่างหาก) เช่นความดันบรรยากาศ อุณหภูมิท่อและความชื้น ฯลฯ ในระหว่างการทดสอบ ให้ป้อนการไหลของอากาศและการจ่ายผงผ่านแป้นพิมพ์เพื่อทดสอบพารามิเตอร์และแสดงบนหน้าจอ
ข้อมูลที่เกี่ยวข้องในการทดสอบจะแสดงบนอินเทอร์เฟซการทดสอบของหน้าจอคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม ตามข้อกำหนดในการทดสอบ จุดทดสอบหลายจุดในแต่ละการทดสอบจะดำเนินการตามลำดับโดยอัตโนมัติ และการทดสอบจะหยุดโดยอัตโนมัติหลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น หลังจากที่คอมพิวเตอร์ประมวลผลข้อมูลทดสอบแล้ว เครื่องพิมพ์ก็สามารถจัดเก็บหรือส่งออกได้ และสามารถรับรู้ถึงประสิทธิภาพการกรองของวัสดุตัวกรองและประสิทธิภาพตัวกรองควันของส่วนประกอบตัวกรอง
l ข้อมูลการทดสอบก่อนหน้านี้ควรจะสามารถเรียกค้นและสอบถามได้
ล. อินเทอร์เฟซการวัดนั้นเป็นมิตรและมีฟังก์ชั่นการสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร
l อุปกรณ์ทดสอบนี้มีเทคโนโลยีขั้นสูง ระบบอัตโนมัติในระดับสูง และมีความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำของผลการทดสอบที่ดี ดังนั้นจึงมีข้อดีอย่างมากสำหรับการใช้งาน การติดตั้ง และการบำรุงรักษาของผู้ใช้ เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่ขาดไม่ได้สำหรับหน่วยออกแบบและผลิตตัวกรองอากาศเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ดำเนินการวิจัย ทดสอบ และยืนยัน นอกจากนี้ยังเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้สำหรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตตัวกรองอากาศอย่างครอบคลุมและการตรวจสอบตัวกรองอากาศในโรงงานจากผู้ผลิตเครื่องยนต์ เหมาะสำหรับการทดสอบและประเมินผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพตัวกรองอากาศโดยแผนกทดสอบและตรวจสอบ
กลยุทธ์การควบคุม
สำหรับระบบ คอนโทรลเลอร์คือแกนควบคุมและฮับเครือข่ายของทั้งระบบ และทางเลือกของมันมีความสำคัญมาก ปัจจุบันแผนการควบคุมที่ใช้บอร์ดรวมของพีซีเครื่องเดียวและแผนการควบคุมเดียวที่ใช้ PLC ครองตำแหน่งผู้นำในการพัฒนาระบบ แต่มีข้อบกพร่องในตัวเองและยากที่จะแทนที่กัน
รูปแบบการควบคุมบอร์ดรวมที่ใช้พีซีเครื่องเดียว

ในรูปแบบแอปพลิเคชันควบคุมประเภทนี้ แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ของระบบสามารถใช้ windowsNT, windows CE หรือ Linux ฯลฯ บอร์ด IO ทั่วไปและบอร์ดเทอร์มินัล IO (หรือการ์ดบัสฟิลด์ บัสฟิลด์ และโมดูล I/O ระยะไกล) มีความรับผิดชอบ สำหรับการควบคุมอุตสาหกรรม จัดการนอกสถานที่ สัญญาณอินพุตที่รวบรวมไว้จะได้รับและวิเคราะห์โดยไมโครคอมพิวเตอร์ของพีซี จากนั้นจึงประมวลผลโดยระบบปฏิบัติการ soft PLC โปรแกรมแอปพลิเคชันควบคุมที่เขียนโดยระบบการพัฒนา PLC แบบอ่อน (โปรแกรมเมอร์) จะถูกตีความและดำเนินการโดยระบบปฏิบัติการ PLC แบบอ่อนด้วย และในที่สุดสัญญาณที่ประมวลผลจะถูกส่งออกไปยังไซต์ควบคุมในพื้นที่ (หรือระยะไกล) จะทำให้การควบคุมภายในเครื่องที่สอดคล้องกัน (หรือระยะไกล) เสร็จสมบูรณ์ การควบคุม) และแผนและกระบวนการควบคุม
โครงสร้างระบบควบคุมของคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมที่รวมกับบอร์ด I/0 แสดงไว้ด้านบน ส่วนใหญ่ประกอบด้วยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม บอร์ดอินพุตและเอาต์พุตดิจิทัล บอร์ดอินพุตและเอาต์พุตอะนาล็อก ปุ่ม สวิตช์ ตัวกำหนดตำแหน่งที่ปรับได้อย่างแม่นยำและอุปกรณ์ควบคุมอื่น ๆ เซ็นเซอร์สุ่มตัวอย่างตัวเลข ไฟแสดงสถานะ ฯลฯ ตามความต้องการที่แท้จริงของฉาก มีการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์ควบคุมและระบบควบคุม นอกจากนี้. สามารถใส่บอร์ดที่เกี่ยวข้องลงในช่องขยายเพื่อขยายฟังก์ชันการควบคุมของระบบได้
การควบคุมบนพีซีหมายถึงการใช้ซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ของพีซีเพื่อให้ทราบถึงฟังก์ชันการควบคุมของ PLC และสะท้อนถึงความยืดหยุ่นและความคุ้มค่าสูงของพีซีในการสื่อสาร การจัดเก็บ การเขียนโปรแกรม ฯลฯ อย่างเต็มที่ อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับ PLC แล้ว ข้อบกพร่องชัดเจน: เสถียรภาพไม่ดี ไม่สามารถควบคุมตามที่กำหนดได้ และเกิดการชนและรีสตาร์ทได้ง่าย ความน่าเชื่อถือต่ำ การใช้ส่วนประกอบเสริมที่ไม่ได้มาตรฐานอุตสาหกรรมและดิสก์หมุนมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลว แพลตฟอร์มการพัฒนาไม่ได้รวมเป็นหนึ่งเดียว แม้ว่าการควบคุมพีซีสามารถทำให้แอปพลิเคชันการควบคุมระดับไฮเอนด์จำนวนมากสมบูรณ์ได้ แต่มักจะต้องใช้สภาพแวดล้อมการพัฒนาที่แตกต่างกัน ในขณะเดียวกันราคาของบอร์ด PCI ก็ค่อนข้างสูง
การควบคุมบนพีซีหมายถึงการใช้ซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ของพีซีเพื่อให้ทราบถึงฟังก์ชันการควบคุมของ PLC และสะท้อนถึงความยืดหยุ่นและประสิทธิผลด้านต้นทุนสูงของพีซีในการสื่อสาร การจัดเก็บ การเขียนโปรแกรม ฯลฯ อย่างเต็มที่ อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับ PLC แล้ว ก็มีข้อบกพร่องของมัน เห็นได้ชัดเจนเช่นกัน: ความเสถียรไม่ดี ไม่สามารถควบคุมตามที่กำหนดได้ และง่ายต่อการพังและรีสตาร์ท ความน่าเชื่อถือต่ำ การใช้ส่วนประกอบที่ไม่ได้มาตรฐานอุตสาหกรรมและดิสก์ที่หมุนได้มีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลว และแพลตฟอร์มการพัฒนาไม่ได้รวมเป็นหนึ่งเดียว แม้ว่าการควบคุมพีซีจะทำให้แอปพลิเคชันการควบคุมระดับไฮเอนด์เสร็จสมบูรณ์ได้มากมาย แต่มักต้องการสภาพแวดล้อมการพัฒนาที่แตกต่างกัน
ระบบควบคุมนี้รวบรวมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น การไหล อุณหภูมิ และความชื้นในระบบแบบเรียลไทม์ ใช้คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมและบอร์ดในการประมวลผลพารามิเตอร์ที่รวบรวม และรันโปรแกรมควบคุมซอฟต์แวร์เพื่อให้ระบบควบคุมการเปิด-ปิดวาล์ว วาล์วควบคุม สุญญากาศ เครื่องสูบน้ำ เป็นต้น ขั้นตอนการทดลอง สุดท้าย รายงานข้อมูลการทดสอบจะถูกพิมพ์และส่งออกผ่านเครื่องพิมพ์ ในเวลาเดียวกัน ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ยังสามารถตรวจสอบสถานะการทดสอบแบบเรียลไทม์ แสดงและแจ้งเตือนเอาต์พุตสำหรับสภาวะที่ผิดปกติในไซต์งาน
ส่วนทดสอบข้อมูล
ส่วนนี้ประกอบด้วยการไหลของอากาศ อุณหภูมิและความชื้น ความเข้มข้นต้นน้ำและปลายน้ำ เป็นต้น

ระบบความปลอดภัยและป้องกันไฟฟ้า
l สายดินต้องต่อสายดินอย่างดี และความต้านทานต่อสายดินต้องน้อยกว่า 4 โอห์ม
l มีการป้องกันการสูญเสียเฟส, แรงดันตก, โอเวอร์โหลด, ไฟฟ้าลัดวงจร, ความร้อนสูงเกินไป ฯลฯ ในตู้สตาร์ทมอเตอร์และสามารถให้สัญญาณเอาท์พุตที่เกี่ยวข้องได้
l สายสัญญาณเซ็นเซอร์เชื่อมต่อกับสายหุ้มและสามารถต่อสายดินที่ปลายด้านเดียวตามสถานการณ์เพื่อป้องกันสัญญาณรบกวนและส่งผลต่อการวัด นอกจากนี้ ระบบจะกำหนดว่าเซ็นเซอร์ทำงานตามปกติโดยใช้จุดศูนย์ทางไฟฟ้าหรือไม่
l ใช้จุดอ่อนควบคุมวิธีการปัจจุบันที่แข็งแกร่งสำหรับการควบคุมลอจิกและใช้การแยกรีเลย์
l ท่อวัดทั้งหมดมีสวิตช์ความแตกต่างของแรงดันไมโครก่อนและหลังตัวกรองฉนวนเพื่อตรวจสอบว่ากระดาษกรองฉนวนไม่ถูกต้องและส่งสัญญาณเตือนหรือไม่
l วงจรอากาศของทั้งระบบมีสวิตช์ป้องกันแรงดันต่ำ เมื่อตรวจพบสัญญาณป้องกันแรงดันต่ำ ระบบจะแจ้งเตือนไม่ให้วาล์วนิวแมติกไม่สามารถเปิดได้เนื่องจากแรงดันต่ำของแหล่งอากาศและระบบขัดข้อง
ส่วนต่อประสานภายนอก
ใช้โปรโตคอล Modbus มาตรฐาน
โปรโตคอล Modbus เป็นภาษาสากลที่ใช้กับตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ผ่านโปรโตคอลนี้ คอนโทรลเลอร์สามารถสื่อสารระหว่างคอนโทรลเลอร์และอุปกรณ์อื่น ๆ ผ่านเครือข่าย (เช่น อีเธอร์เน็ต) ได้กลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วไป ด้วยอุปกรณ์ควบคุมที่ผลิตโดยผู้ผลิตหลายราย จึงสามารถเชื่อมต่อกับเครือข่ายอุตสาหกรรมเพื่อการตรวจสอบจากส่วนกลางได้ โปรโตคอลนี้กำหนดโครงสร้างข้อความที่ตัวควบคุมสามารถรับรู้และใช้งานได้ ไม่ว่าพวกเขาจะสื่อสารผ่านเครือข่ายประเภทใดก็ตาม โดยอธิบายกระบวนการของตัวควบคุมที่ร้องขอการเข้าถึงอุปกรณ์อื่น วิธีตอบสนองต่อคำขอจากอุปกรณ์อื่น และวิธีการตรวจจับและบันทึกข้อผิดพลาด ได้กำหนดรูปแบบทั่วไปสำหรับโครงสร้างและเนื้อหาของโดเมนข้อความ
เมื่อสื่อสารบนเครือข่าย Modbus โปรโตคอลนี้จะกำหนดว่าตัวควบคุมแต่ละตัวจำเป็นต้องทราบที่อยู่อุปกรณ์ของตน จดจำข้อความที่ส่งโดยที่อยู่นั้น และตัดสินใจว่าจะดำเนินการใด หากจำเป็นต้องมีการตอบสนอง คอนโทรลเลอร์จะสร้างข้อมูลตอบกลับและส่งออกโดยใช้โปรโตคอล Modbus บนเครือข่ายอื่น ข้อความที่มีโปรโตคอล Modbus จะถูกแปลงเป็นโครงสร้างเฟรมหรือแพ็คเก็ตที่ใช้ในเครือข่ายนี้ การแปลงนี้ยังขยายวิธีการแก้ไขที่อยู่โหนด เส้นทางเส้นทาง และการตรวจจับข้อผิดพลาดตามเครือข่ายเฉพาะ
โปรโตคอลนี้รองรับอุปกรณ์ RS-232, RS-422, RS-485 และอีเธอร์เน็ตแบบดั้งเดิม อุปกรณ์อุตสาหกรรมจำนวนมาก รวมถึง PLC, DCS, มิเตอร์อัจฉริยะ ฯลฯ กำลังใช้โปรโตคอล Modbus เป็นมาตรฐานการสื่อสารระหว่างกัน
ข้อกำหนดการจับคู่อุปกรณ์และจำเป็นเพื่อทำการทดสอบให้เสร็จสิ้น
อุปกรณ์รองรับ
แหล่งอากาศอัด
ความดันอากาศอัดคือ 0.5~0.7MPa อัตราการไหลมากกว่า 0.15 ลบ.ม./นาที และอากาศอัดจะต้องแห้งและสะอาด
การจับคู่พลังงาน
220VAC, 50Hz; แหล่งจ่ายไฟที่เสถียรสูงกว่า 1.5kW นำทางไปยังตู้ควบคุมกำลังสูงที่มีรัศมีน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2M ใกล้กับอุปกรณ์