ตัวอย่างการทดสอบฟอร์มาลดีไฮด์ปรับสมดุลอุณหภูมิและความชื้นคงที่

ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ของการปรับสภาพสมดุลสำหรับชิ้นงานทดสอบฟอร์มาลดีไฮด์เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษสำหรับข้อกำหนดการปรับสภาพล่วงหน้า 15 วันของตัวอย่างเพลตในมาตรฐาน GB18580-2017 และ GB17657-2013 อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยอุปกรณ์เดียวและห้องควบคุมสิ่งแวดล้อมหลายห้อง ในเวลาเดียวกัน การปรับสมดุลตัวอย่างจะดำเนินการกับตัวอย่างต่างๆ (จำนวนห้องควบคุมด้านสิ่งแวดล้อมสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของสถานที่และลูกค้า) จำนวนห้องทดสอบมีรุ่นมาตรฐาน 4 ห้อง ได้แก่ 4 ห้อง, 6 ห้อง และ 12 ห้อง

1. วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน
ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ของการปรับสภาพสมดุลสำหรับชิ้นงานทดสอบฟอร์มาลดีไฮด์เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษสำหรับข้อกำหนดการปรับสภาพล่วงหน้า 15 วันของตัวอย่างเพลตในมาตรฐาน GB18580-2017 และ GB17657-2013 อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยอุปกรณ์เดียวและห้องควบคุมสิ่งแวดล้อมหลายห้อง ในเวลาเดียวกัน การปรับสมดุลตัวอย่างจะดำเนินการกับตัวอย่างต่างๆ (จำนวนห้องควบคุมด้านสิ่งแวดล้อมสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของสถานที่และลูกค้า) จำนวนห้องทดสอบมีรุ่นมาตรฐาน 4 ห้อง ได้แก่ 4 ห้อง, 6 ห้อง และ 12 ห้อง

ห้องทดสอบการปรับสมดุลอุณหภูมิและความชื้นคงที่ของชิ้นงานทดสอบฟอร์มาลดีไฮด์ให้พื้นที่ทดสอบแยกต่างหาก ซึ่งสามารถกำจัดการปนเปื้อนของฟอร์มาลดีไฮด์ที่ปล่อยออกมาจากชิ้นงานทดสอบฟอร์มาลดีไฮด์ร่วมกัน ซึ่งส่งผลต่อผลการทดสอบ และปรับปรุงความแม่นยำในการทดสอบได้อย่างมาก การกำหนดค่าแบบหลายห้องทำให้สามารถทำการทดสอบแบบวนรอบได้ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทดสอบได้อย่างมาก

วางชิ้นงานทดสอบไว้ที่ 23 ± 1 ℃ ความชื้นสัมพัทธ์ (50 ± 3)% เป็นเวลา (15 ± 2) d ระยะห่างระหว่างชิ้นงานอย่างน้อย 25 มม. เพื่อให้อากาศสามารถไหลเวียนได้อย่างอิสระบนพื้นผิวของชิ้นงานทั้งหมด และอากาศภายในอาคารที่อุณหภูมิและความชื้นคงที่ อัตราทดแทนอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อชั่วโมง และความเข้มข้นของมวลของฟอร์มาลดีไฮด์ในอากาศภายในอาคารต้องไม่เกิน 0.10 มก./ลบ.ม.

2. มาตรฐานการดำเนินงาน
GB18580—2017 “ข้อจำกัดของการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ในแผงประดิษฐ์และผลิตภัณฑ์ของวัสดุตกแต่งภายใน”
GB17657—2013 “วิธีการทดลองคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของแผงไม้และแผงไม้หันหน้า”
EN 717-1 “วิธีการตรวจวัดการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์จากแผงไม้”
ASTM D6007-02 “วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับการกำหนดความเข้มข้นของฟอร์มาลดีไฮด์ในก๊าซที่ปล่อยออกมาจากผลิตภัณฑ์ไม้ในห้องสิ่งแวดล้อมขนาดเล็ก”

3. ตัวชี้วัดทางเทคนิคหลัก

4. สภาพการทำงาน

4.1 สภาพแวดล้อม
ก) อุณหภูมิ: 15 ~ 25 ℃;
ข) ความดันบรรยากาศ: 86~106kPa
c) ไม่มีการสั่นสะเทือนที่รุนแรงรอบๆ
d) ไม่มีสนามแม่เหล็กแรงสูงรอบๆ
จ) ไม่มีฝุ่นและสารกัดกร่อนที่มีความเข้มข้นสูง
4.2 เงื่อนไขแหล่งจ่ายไฟ
ก) แรงดันไฟฟ้า: 220 ± 22V
ข) ความถี่: 50 ± 0.5Hz
c) ปัจจุบัน: ไม่น้อยกว่า 16A
                                               ห้องทดสอบสภาพอากาศทดสอบการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ (ชนิดหน้าจอสัมผัส)
1. วัตถุประสงค์และขอบเขตการใช้งาน
ปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์ที่ปล่อยออกมาจากแผ่นไม้เป็นตัวบ่งชี้สำคัญในการวัดคุณภาพของแผ่นไม้ และเกี่ยวข้องกับมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์และผลกระทบต่อสุขภาพของมนุษย์ วิธีการตรวจจับในห้องควบคุมสภาพอากาศที่มีการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ขนาด 1 ลบ.ม. เป็นวิธีการมาตรฐานสำหรับการตรวจจับการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ของวัสดุตกแต่งและตกแต่งในร่มที่ใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในประเทศและต่างประเทศ โดดเด่นด้วยการจำลองสภาพแวดล้อมสภาพอากาศภายในอาคาร และผลการตรวจจับใกล้เคียงกับความเป็นจริงมากขึ้น ดังนั้นจึงเป็นจริงและเชื่อถือได้ ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการพัฒนาโดยอ้างอิงกับมาตรฐานที่เกี่ยวข้องของการทดสอบฟอร์มาลดีไฮด์ในประเทศที่พัฒนาแล้วและมาตรฐานที่เกี่ยวข้องของประเทศของเรา ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับการตรวจวัดการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์ของแผ่นไม้ พื้นไม้คอมโพสิต พรม แผ่นพรม และกาวติดพรม และการรักษาสมดุลอุณหภูมิและความชื้นคงที่ของไม้หรือแผ่นไม้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการระเหยในวัสดุก่อสร้างอื่นๆ ได้อีกด้วย การตรวจจับก๊าซที่เป็นอันตราย

2. มาตรฐานการดำเนินงาน
GB18580—2017 “ข้อจำกัดของการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ในแผงประดิษฐ์และผลิตภัณฑ์ของวัสดุตกแต่งภายใน”
GB18584—2001 “ข้อจำกัดของสารอันตรายในเฟอร์นิเจอร์ไม้”
GB18587—2001 “ข้อจำกัดในการปล่อยสารที่เป็นอันตรายจากพรมวัสดุตกแต่งในร่ม แผ่นรองพรม และกาวติดพรม”
GB17657—2013 “วิธีการทดลองคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของแผงไม้และแผงไม้หันหน้า”
EN 717-1 “วิธีการตรวจวัดการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์จากแผงไม้”
ASTM D6007-02 “วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับการวัดความเข้มข้นของฟอร์มาลดีไฮด์ในก๊าซที่ปล่อยออกมาจากผลิตภัณฑ์ไม้ในห้องสิ่งแวดล้อมขนาดเล็ก”
LY/T1612—2004 “อุปกรณ์ห้องควบคุมสภาพอากาศขนาด 1 ม. สำหรับการตรวจจับการปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์”

3. ตัวชี้วัดทางเทคนิคหลัก

4. หลักการทำงานและคุณสมบัติ:

หลักการทำงาน:

นำตัวอย่างที่มีพื้นที่ผิว 1 ตารางเมตร เข้าไปในห้องควบคุมสภาพอากาศ โดยมีอุณหภูมิ ความชื้นสัมพัทธ์ อัตราการไหลของอากาศ และอัตราการทดแทนอากาศควบคุมที่ค่าที่กำหนด ฟอร์มาลดีไฮด์จะถูกปล่อยออกมาจากตัวอย่างและผสมกับอากาศในกล่อง อากาศในกล่องจะถูกดูดออกอย่างสม่ำเสมอ และอากาศที่สกัดแล้วจะถูกส่งผ่านขวดดูดซับที่เติมน้ำกลั่นไว้ ฟอร์มาลดีไฮด์ทั้งหมดในอากาศจะละลายลงไปในน้ำ ปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์ในของเหลวดูดซับและปริมาตรอากาศที่สกัดได้ แสดงเป็นมิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร (มก./ลบ.ม.) คำนวณปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์ต่อลูกบาศก์เมตรของอากาศ การสุ่มตัวอย่างเป็นระยะๆ จนกว่าความเข้มข้นของฟอร์มาลดีไฮด์ในกล่องทดสอบจะถึงสภาวะสมดุล

คุณสมบัติ:

1. ช่องด้านในของกล่องทำจากสแตนเลสพื้นผิวเรียบและไม่ควบแน่นและไม่ดูดซับฟอร์มาลดีไฮด์ทำให้มั่นใจในความแม่นยำในการตรวจจับ ตัวกล่องเทอร์โมสแตติกทำจากวัสดุโฟมแข็ง และประตูกล่องทำจากแถบปิดผนึกยางซิลิโคน ซึ่งมีคุณสมบัติเก็บรักษาความร้อนและปิดผนึกได้ดี กล่องมีอุปกรณ์บังคับหมุนเวียนอากาศ (เพื่อสร้างกระแสลมหมุนเวียน) เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและความชื้นในกล่องมีความสมดุลและสม่ำเสมอ โครงสร้างหลัก: ถังด้านในเป็นห้องทดสอบกระจกสแตนเลส และชั้นนอกเป็นกล่องฉนวนซึ่งมีขนาดกะทัดรัด สะอาด มีประสิทธิภาพ และประหยัดพลังงาน ไม่เพียงแต่ลด ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานและลดเวลาสมดุลของอุปกรณ์

2. หน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้วใช้เป็นอินเทอร์เฟซการสนทนาสำหรับบุคลากรเพื่อใช้งานอุปกรณ์ซึ่งใช้งานง่ายและสะดวก สามารถตั้งค่าและแสดงอุณหภูมิ ความชื้นสัมพัทธ์ การชดเชยอุณหภูมิ การชดเชยจุดน้ำค้าง ค่าเบี่ยงเบนจุดน้ำค้าง และการเบี่ยงเบนอุณหภูมิ ในรูปแบบดิจิทัลได้โดยตรง ใช้เซ็นเซอร์นำเข้าดั้งเดิมและสามารถบันทึกและวาดเส้นโค้งควบคุมได้โดยอัตโนมัติ กำหนดค่าซอฟต์แวร์ควบคุมพิเศษเพื่อให้ทราบถึงการควบคุมระบบ การตั้งค่าโปรแกรม การแสดงข้อมูลไดนามิกและการเล่นข้อมูลประวัติ การบันทึกข้อผิดพลาด การตั้งค่าสัญญาณเตือน และฟังก์ชันอื่นๆ

3. อุปกรณ์ใช้โมดูลอุตสาหกรรมและตัวควบคุมโปรแกรมที่นำเข้าซึ่งมีเสถียรภาพในการปฏิบัติงานและความน่าเชื่อถือที่ดี ซึ่งสามารถรับประกันการทำงานที่ปราศจากปัญหาในระยะยาวของอุปกรณ์ เพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และลดต้นทุนการดำเนินงานของ อุปกรณ์. นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันตรวจสอบและเตือนข้อผิดพลาดด้วยตนเอง ซึ่งสะดวกสำหรับผู้ใช้ในการเข้าใจการทำงานของอุปกรณ์ และการบำรุงรักษาทำได้ง่ายและสะดวก

4. โปรแกรมควบคุมและอินเทอร์เฟซการทำงานได้รับการปรับให้เหมาะสมตามมาตรฐานการทดสอบที่เกี่ยวข้อง และการดำเนินการทำได้ง่ายและสะดวก

5. เปลี่ยนหมอกแบบลูกสูบปัจจุบันเพื่อควบคุมความชื้น ใช้วิธีการจุดน้ำค้างเพื่อควบคุมความชื้น เพื่อให้ความชื้นในกล่องเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง จึงช่วยเพิ่มความแม่นยำในการควบคุมความชื้นได้อย่างมาก

6. ความต้านทานแพลทินัมที่มีความแม่นยำสูงฟิล์มบางที่นำเข้าถูกนำมาใช้เป็นเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพที่มั่นคง

7. ใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนพร้อมเทคโนโลยีขั้นสูงในกล่องซึ่งมีประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนสูงและลดความลาดชันของอุณหภูมิ

8. คอมเพรสเซอร์ เซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้น ตัวควบคุม รีเลย์ และส่วนประกอบอุปกรณ์สำคัญอื่นๆ เป็นส่วนประกอบที่นำเข้าทั้งหมด

9. อุปกรณ์ป้องกัน: ถังเก็บน้ำและจุดน้ำค้างมีมาตรการป้องกันสัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงและต่ำและมาตรการป้องกันสัญญาณเตือนระดับน้ำสูงและต่ำ

10. เครื่องทั้งหมดถูกรวมเข้าด้วยกันและมีโครงสร้างที่กะทัดรัด การติดตั้ง การดีบัก และการใช้งานนั้นง่ายมาก

5. สภาพการทำงาน

5.1 สภาพแวดล้อม
ก) อุณหภูมิ: 15 ~ 25 ℃;
ข) ความดันบรรยากาศ: 86~106kPa
c) ไม่มีการสั่นสะเทือนที่รุนแรงรอบๆ
d) ไม่มีสนามแม่เหล็กแรงสูงรอบๆ
จ) ไม่มีฝุ่นและสารกัดกร่อนที่มีความเข้มข้นสูง
5.2 เงื่อนไขแหล่งจ่ายไฟ
ก) แรงดันไฟฟ้า: 220 ± 22V
ข) ความถี่: 50 ± 0.5Hz
c) ปัจจุบัน: ไม่น้อยกว่า 16A
5.3 สภาพน้ำประปา
น้ำกลั่นที่มีอุณหภูมิน้ำไม่สูงกว่า 30 ℃
5.4 ตำแหน่งการจัดวางต้องแน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดีและสภาวะการกระจายความร้อน (ห่างจากผนังอย่างน้อย 0.5 ม.)